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　　具有速度快，流水線作業.因而具有省空間，優化生產成本的巨(ju)大優勢(shi)。

　　全自動(dong)牙刷(shua)包(bao)裝(zhuang)機(ji)不(bu)用吸塑盒，只需一卷PVC等料(liao),其它全部(bu)自動(dong)生產包(bao)裝(zhuang)

　　包裝(zhuang)成品采(cai)用(yong)特殊形式,裁斷模的壽命大(da)(da)大(da)(da)提高，效(xiao)率(lv)也(ye)大(da)(da)大(da)(da)提高。

　　整(zheng)機的生產過程采用電腦控制(zhi)，調節方(fang)便，同時便于生產管理。

　　調整方便，包裝其它(ta)產品，吸需更換相應模具。

　　性能特點：

　　采用正負壓成型、加(jia)料、熱封(feng)、沖(chong)易撕虛(xu)線、裁切、剔廢、成品輸(shu)送等的包(bao)裝(zhuang)形式，結構簡單，操作(zuo)方便;

　　采用彩色觸摸屏(ping)(人機界面(mian))和PLC可編程(cheng)控(kong)制系(xi)統，產量高、噪(zao)音低，操作更清晰(xi)簡便，自動(dong)化程(cheng)度高，更具(ju)人性化;

　　采用(yong)光電控制，PVC硬片(pian)用(yong)完和紙板不夠時可蜂鳴報警提示(shi);

　　采用整機分體設計，方便運輸和出入電梯;

　　采用分(fen)卷塑片上料裝置，可節約(yue)大量的包裝材料;

　　增加(jia)安全性，所(suo)有門(men)都有增加(jia)安全鎖，非(fei)正常(chang)開門(men)時，機(ji)器自動停機(ji)。

　　可根據(ju)用(yong)戶和被包裝(zhuang)物要(yao)求設計模具和自動加料器。

　　結構特點：

　　采用上下加熱----縮(suo)短PVC的(de)加熱時間，有效的(de)保護了PVC的(de)分(fen)子結構(gou)，并節約(yue)能源，而當(dang)停(ting)機時加熱板(ban)自(zi)動張(zhang)開以(yi)免(mian)PVC過熱造成浪費。

　　成型(xing)(xing)裝置----超大(da)的包裝物先讓凸模(mo)對PVC進行(xing)有效(xiao)的拉伸，然后采用(yong)真空和吹起的配合，正負壓成型(xing)(xing)，從而保(bao)證率泡罩各處厚薄均(jun)勻，挺拔 光潔 。

　　熱封采用(yong)氣缸----當停機(ji)時，熱封板隨氣缸桿一起(qi)升高，避(bi)免(mian)時間過長(chang)包裝物(wu)過熱造成浪費。

　　行程牽引----采用伺服(fu)，步進電機，精度高，生產(chan)出(chu)產(chan)品整齊(qi) 。

　　電路控(kong)制(zhi)(zhi)----配備進口PLC同觸摸屏統一(yi)編(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)(zhi)器 。

　　機器配置：

　　整機采(cai)用鋁型材(cai)結構，并有安全保護(hu)罩(zhao)，提高安全系數而且美觀大(da)方。

　　機械零件全部為CNC精密加工;

　　整(zheng)機氣動元件均采用日本SMC品牌;

　　正負壓吸塑成型(xing)系統確(que)保(bao)吸塑光滑平整，厚度均(jun)勻，沒有(you)水紋。

　　模具采用(yong)硬質(zhi)氧化(hua)處理，防銹(xiu)防氧化(hua)，確保(bao)模具壽(shou)命。