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　　具有速度快，流水線作業.因而(er)具有省空間(jian)，優(you)化生產成本的巨大(da)優(you)勢。

　　全自動(dong)牙刷(shua)包裝(zhuang)機不用吸塑盒，只需一卷PVC等料,其它全部自動(dong)生產(chan)包裝(zhuang)

　　包裝(zhuang)成品采(cai)用特殊形式(shi),裁斷模(mo)的壽(shou)命大(da)大(da)提高，效率也(ye)大(da)大(da)提高。

　　整機的生產過程采用(yong)電腦控(kong)制(zhi)，調(diao)節方便，同時便于(yu)生產管理。

　　調整方便，包(bao)裝其它產品，吸需更(geng)換相(xiang)應(ying)模具。

　　采(cai)用正負壓成型、加料、熱封、沖易撕虛線、裁切、剔(ti)廢、成品輸送等的包裝形(xing)式，結(jie)構簡單，操作方便;

　　采用彩(cai)色觸摸屏(人機界面)和PLC可編程控制系統，產量高(gao)、噪(zao)音低，操(cao)作更清晰簡便，自動化(hua)程度(du)高(gao)，更具人性化(hua);

　　采用光電控制(zhi)，PVC硬片用完和紙(zhi)板不夠時(shi)可(ke)蜂鳴(ming)報警提示;

　　采用(yong)整機分體設計，方便(bian)運(yun)輸和(he)出入電梯;

　　采用分卷(juan)塑(su)片上料裝(zhuang)(zhuang)置，可節約(yue)大量(liang)的包裝(zhuang)(zhuang)材料;

　　增加(jia)(jia)安全(quan)性，所有門(men)都有增加(jia)(jia)安全(quan)鎖，非正常開門(men)時(shi)，機器自(zi)動停(ting)機。

　　可根據用戶和被(bei)包裝物(wu)要求設計模具(ju)和自動加(jia)料(liao)器。

　　結構特點

　　采(cai)用上下加(jia)熱(re)----縮短PVC的(de)加(jia)熱(re)時間，有(you)效(xiao)的(de)保護了PVC的(de)分子結構(gou)，并節(jie)約能源(yuan)，而當停(ting)機時加(jia)熱(re)板自動張(zhang)開以免PVC過(guo)熱(re)造成浪費(fei)。

　　成型裝(zhuang)置----超大的包裝(zhuang)物先讓(rang)凸模對PVC進(jin)行有效的拉伸，然后采(cai)用(yong)真(zhen)空和吹起的配合，正負(fu)壓成型，從而保證率泡罩各處厚薄均(jun)勻，挺拔 光潔 。

　　熱(re)(re)封采用氣缸----當(dang)停機(ji)時(shi)，熱(re)(re)封板隨氣缸桿一起升高，避免時(shi)間過長(chang)包裝物(wu)過熱(re)(re)造成浪費。

　　行程牽引----采用(yong)伺服，步進(jin)電(dian)機，精度高，生產出產品整齊 。

　　電路(lu)控制(zhi)----配備進口PLC同(tong)觸摸(mo)屏統一編程控制(zhi)器 。

　　機器配置

　　整(zheng)機采用(yong)鋁型材結構，并有(you)安全保護罩，提高安全系數而且美觀(guan)大方。

　　機(ji)械零件全部(bu)為CNC精密加工;

　　整機氣(qi)動(dong)元件均采用日本SMC品牌;

　　正負壓吸塑成型系統確保吸塑光(guang)滑(hua)平整，厚度(du)均勻，沒有水紋。

　　模(mo)具(ju)采用硬質氧(yang)化處(chu)理，防(fang)銹防(fang)氧(yang)化，確保模(mo)具(ju)壽命。